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    銅鋁物料射線識別跳鋁機的流程及軟件組成

    2021-10-30

      一、分選流程:

      破碎銅鋁物料射線識別跳鋁機分選設備主要由物料的進給裝置、射線透射識別系統、分選設備控制系統、物料運輸裝置、物料分離收集裝置四個部分組成。其工作流程:

      給料裝置將待分選的混合銅鋁物料按分選速度要求,均勻分布于輸送帶表面,經輸送帶輸送穿過雙能射線探測區間,射線源發射一定能量的射線束,由準直器校準,經濾波器后穿透待識別的破碎物料,被輸送帶下方探測器采集接收。探測器將透射后的射線信號轉化為電信號后傳遞到計算機識別控制單元,帶入物料種類識別算法后對物料具體種類進行分辨。根據分選需求向物料分離執行裝置發出動作指令,改變指定破碎物料的運動軌跡,使其落入不同的回收倉,完成分選。

      二、跳鋁機的軟件組成:

      該跳鋁設備的分選系統軟件主要包括射線透射系統控制、物料信號處理、物料運輸裝置控制、分離執行機構控制四個程序模塊。其各部分需要實現的功能要求如下∶

      對射線源,射線透射控制系統需要實現射線源的開閉控制、射線管工作電壓與輸入電流的調節、實時工作狀態檢測、過載警示保護功能;對信號探測器,需要實現探測器各種參數的設置、開啟與關閉等功能;對信息處理器,需要實現采集信號的預處理、信號數據分析與物質原子序數判定等功能。

      同時考慮到跳鋁機在實際分選過程中,透射信號受其他噪聲干擾的情況,需要開發射線信號濾波程序,減小信號誤差。物料運輸裝置控制則需實現對伺服電機的初始設置、轉速等參數的設定調節功能。分離執行機構需要對物質種類信息、及分離動作執行時刻進行計算控制,命令執行機構對指定位置處的物料進行分離。

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