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    磁力分選機的結構技術要點分析

    2022-01-22

      磁力分選機是生物磁學的核心設備,通過稀土永磁體回收系統中的磁粉,進入反應罐繼續參與反應,將無用的剩余污泥排出系統,實現資源的利用,其滾筒結構主要由磁系統、氣缸和主軸組成,磁系統采用稀土永磁體,使用壽命較長,磁損耗小。

      結構技術要點:

     ?。?)對于較大粒徑為400~125mm的粗碎產品的干拋,由于礦石粒徑大,粗碎后皮帶輸送能力大,且帶式輸送機上部進入滾筒分揀區的物料層較厚,為了達到合理的拋渣效果,降低尾礦中的磁性鐵含量,本階段的磁輥需要較大的磁導率深度來捕獲大顆粒礦石,本階段產品結構的技術要點:

     ?、贊L筒直徑越大越好,通??蛇_1400mm或1500mm。

     ?、谄挾葢M可能寬,當前所選皮帶的較大設計寬度為3000mm;靠近滾筒頭部區域的皮帶直線段應盡可能長,以使進入磁力分選機分揀區域的材料層變薄。

     ?、蹖τ谳^大的磁導率深度,以分選較大粒徑為300~400mm的礦石顆粒為例,滾筒吸礦區距滾筒表面150~200mm處的磁場強度通常大于64ka/m。

     ?、芊峙淦骱蜐L筒之間的間隙大于400mm且可調。

     ?、轁L筒工作速度可調,結合磁偏角調整和分度裝置調整,優化分選指標。

     ?。?)對于較大粒徑為100~50mm的中碎產品的干法拋光,由于粒徑更細,材料層更薄,可通過粗碎和干法分選適當調整設計參數:

     ?、贊L筒直徑通常取1000、1200和1400mm。

     ?、谄У囊话銓挾葹?400、1600、1800和2000mm;靠近滾筒頭部區域的皮帶直線段應盡可能長,以使進入分選機分揀區域的材料層變薄。

     ?、蹖τ谳^大的磁導率深度,以較大粒徑為100mm的礦石顆粒分選為例,滾筒吸礦區距滾筒表面100~50mm處的磁場強度通常大于64ka/m。

     ?、芊峙淦骱蜐L筒之間的間隙大于100mm且可調。

     ?、荽帕Ψ诌x機滾筒工作速度可調,結合磁偏角調整和分度裝置調整,優化分選指標。

    磁力分選機的結構技術要點分析

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