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    不銹鋼分選機噴射模塊機構與分離裝置的設計應用

    2021-12-03

      一、噴射模塊調節機構設計:

      由于輸送帶的寬度一定,不銹鋼分選機實際生產中,若需要改變分選目標或改變分選處理速度,主要通過改變輸送帶的輸送速度來提高或減少物料的輸送量。

      由于物料初速度由輸送機帶速決定,則物料初速度改變,物料下落拋物線的運動軌跡也發生變化。由于噴射模塊的噴氣射流規范噴吹距離一定,為了保障良好的分選,需要在物料下落速度變化后調整噴射模塊噴射點到物料的距離,同時避免物料下落時分離裝置相互碰撞,設計了噴射模塊調節機構,當物料下落速度改變后,通過調節噴射模塊位置與噴射角度,使其達到理想的分離成果。

      二、雙向布局分離裝置成果分析:

      不銹鋼分選機氣流沿同一方向噴射時,由于物料的受力面積不定,因此物料受力并不恒定,導致相同物料飛行距離不同,落點不同。單向噴射分離裝置對兩種不同物料分離時僅對其一施加噴射力,分離成果較好。

      雙向布局分離裝置不能避免物料受力不均的問題,但對三種不同物料分離時,對其中的兩種施加不同方向的噴射力,使這兩種物料的運動軌跡方向相反,因此可完成分離。雙向布局方法在破碎銅、鋁物料的分離應用中,可以從物料中將銅、鋁相互分離。但不銹鋼分選機噴氣式分離過程中,噴射氣流可能會將其他物料卷入,使分離后的銅鋁中依然含有其他雜質,降低分離純凈度。

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